Технологии Wagner

Надежный помощник для маляров, специалистов деревообрабатывающих и металлообрабатывающих производств, подрядчиков и разнорабочих.

Как ведущий производитель на рынке окрасочного оборудования, компания WAGNER предлагает широкий ассортимент продукции, оснащенной передовыми технологиями. В зависимости от используемого материала и характера работ, Вы всегда сможете выбрать наиболее оптимальный вариант для достижения превосходного результата.

Обзор наших насосов

	Мембранный насос Мембранные окрасочные аппараты отличает: высокое качество распыления, простота в обслуживании, большая производительность, повышенный ресурс и низкая стоимость эксплуатации. Благодаря этому, они зарекомендовали себя как высокоэффективное и надежное оборудование для использования на строительных объектах и производствах.
	Двухмембранный насос Ключевые преимущества двухмембранных насосов высокая производительность и максимально низкая пульсация. Системы оснащаются пневмодвигателем и предназначены для специализированных окрасочных работ, для перекачки различного типа жидкостей и могут использоваться во взрывоопасных зонах.
	Поршневой насос Системы, оснащенные поршневым насосом предназначены для эффективной работы как с жидкими, так и густыми покрытиями. В нашем ассортименте представлены высокопроизводительные безвоздушные окрасочные аппараты для широкого спектра задач и различных назначений, объединяющие в себе передовые инженерные решения и высокое качество.
	Шнековый насос Оборудование WAGNER, оснащенное шнековым насосом, обладает рядом технических особенностей и преимуществ: равномерная подача материала, работа с покрытиями содержащие твердые включения (сухие смеси, штукатурка, составы с содержанием цинка и других частиц), самый высокий ресурс эксплуатации, в сравнении с системами другого типа.
	Турбина Основные преимущества краскопультов WAGNER, оснащенных турбиной, это высокое качество поверхности, минимальные потери краски при распылении, отсутствие необходимости в компрессоре, возможность точной регулировки потока воздуха и расхода материала, работа с густыми покрытиями без разбавления.

Наши технологии распыления

Безвоздушное распыление
Распыление методом Airless (безвоздушным способом), в отличие от воздушного распыления, происходит исключительно под давлением, т.е. без воздуха. Насос с электрическим, пневматическим или бензоэлектрическим приводом нагнетает давление до 25 МПа и выталкивает материал через сопло распылительной форсунки. Материал рассеивается мелкими капельками, образуя распылительную струю. Безвоздушный способ лучше всего пригоден для нанесения дисперсий и для выполнения работ на строительных объектах. Безвоздушный метод распыления в том числе используется на разметочном оборудовании WAGNER.

Комбинированное распыление (AirCoat)
Распыление методом AirCoat (Airless + воздух) происходит с помощью поршневого или мембранного насоса под относительно низким давлением (3-12 МПа). Материал выталкивается через форсунку при поддержке сжатого воздуха (0,05 - 0,25 МПа), который подается при помощи спеуиального компрессора подается на форсунку и окутывает распылительную струю подобно оболочке.

XVLP
XVLP - новейшая технология Wagner (Extra Volume Low Pressure), которая в отличие от HVLP-технологии (High Volume Low Pressure) выдает на 60% больший объем воздуха, благодаря чему данная технология обеспечивает большую скорость работ, а использование турбины позволит работать с более густыми красками без разбавления легко и эффективно.

HVLP
Технология HVLP - (Hight Volume Low Pressure) в сравнении со стандартным воздушным методом распыления обеспечивает более высокую скорость покраски и практически не образует аэрозольного облака, что обеспечивает на 20-30% меньшие потери краски и более высокую степень экологичности.

Пистолеты VECTOR
При разработке нового поколения окрасочных пистолетов особое внимание было уделено эргономике и удобству использования. Три новые модели пистолетов VECTOR идеально адаптированы под потребности пользователя и обеспечивают надежную и удобную работу на строительных объектах любого размера.

TempSpray
Системы TempSpray используют электронагревательный элемент, находящийся внутри шланга непосредственно в потоке краски. Материал равномерно нагревается по всей длине шланга до необходимой температуры (плавно регулируемой от 20° до 60° C). Это ведет к снижению степени вязкости и, тем самым, к улулчшению качества нанесения материала. Все устройства TempSpray легко адаптируются к любым безвоздушным аппаратам компании WAGNER.